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QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器开始运行后，含尘气体通过入口进入到滤袋室，经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。除尘器中的脉冲布袋除尘器，又被很多人称之为过滤式除尘器，它在工厂车间作为一种干式除尘设备机械，是依靠纤维纺织物做成的袋式过滤元件来捕获含尘气体中的固体颗粒状杂物的一种科技设备，除尘效果和成果非常让人满意。QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的操作原理：
粉尘或灰尘颗粒在经过滤布纤维过滤的时候，依照惯性作用和纤维接触而被机器这些有污染性的粉尘被滤袋收集起来然后经过清灰设备被扫入灰斗里面，被出灰系统给排出除尘器之外收集起来，采用PLC控制清灰、故障警报的设计是人性化，减轻了工人的劳动强度，缩短了维修时间。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体的时间时，清灰会发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后脉冲布袋除尘器箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个脉冲布袋除尘器箱体设计采用了入口和出口总管结构，灰斗可延伸到入口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果.所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
袋式除尘器对细颗粒物净化功能跟除尘范例(一)、布袋除尘器对细颗粒物PM2.5具有净化功能
近十年来，随着我国经济快速发展，大中城市频发雾霾天气，并呈现越来越严重的趋势。PM2.5是造成雾霾天气的。研究表明：在京沪等城市的大气环境中，15%～20%的PM2.5来自燃煤锅炉集中污染源。因此进一步提高电站锅炉烟气的除尘效率，降低排气中PM2.5的浓度，对改变大气环境具有重要意义。
对于电站锅炉烟气，静电除尘器对细颗粒物的捕集能力较弱，排气中PM2.5可占总排放颗粒物的30%～40%，而单机布袋除尘器仅占13%。排放值仅为13.2～2.76mg/Nm³。按对一台600MW机组计算，除尘器布袋可比5电场静电除尘器少排PM2.5微细尘240t/a。
湿式静电除尘器确实对微细颗粒物也具有高的捕集效率，较近已在多家电厂试用。但是对于高浓度、多组分的电站锅炉烟气，湿式静电除尘器并不具备单独使用的能力，通常只能作为不达标除尘脱硫设施下游的末端“收尾”处理设备配合使用，系统复杂，占地多，二次能耗大。此外湿式除尘腐蚀、易堵、污染物转移、构件易损、维护管理工作量大的弊端依然存在。从总的技术经济性衡量是否合理？能否经得起长期稳定运行的考验？较近已初见端倪，有待进一步实践验证。
(二)、大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例
进入新世纪，我国大气污染进入污染物协同治理的发展阶段，在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气，配袋式除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx、二英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³，因此采用单机脉冲袋式除尘器进行过滤分离，并做到粉体循环回用，气体达标排放。
2006年热电厂9#-135MW机组采用NID脱硫塔，出口粉尘浓度1500g/Nm³，后设行喷脉冲袋式收尘器，配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好，除尘滤袋正常使用寿命达64个月。200MW机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程，将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器，实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³，成为引进NID技术的成功范例。
2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉，燃无烟煤，2008年实施脱硫改造，采用我国CFBFGD脱硫工艺，出口配低压回转脉冲袋式收尘器。脱硫效率达93.6%，粉尘排放浓度30.6mg/Nm³，是CFB吸收塔与袋式除尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂布袋除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。