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双承变径又称异径管，用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
承插变径在生产时的注意事项同清洗方法介绍<一>、承插变径在生产时的注意事项
一个物品质量的好坏取决于生产这一重要环节，不仅影响产品的外观，对使用性能也有比较大的影响，在生产时注意一些问题，会对减少这种情况有很大的帮助。
承插变径在生产中的注意事项：
1、承插变径的流动性较差，收缩较大，因此在生产承插变径时需要较高的浇注温度以及较大的浇注系统尺寸，要注意合理应用冒口、冷铁，要采用顺序凝固原则。
2、在进行研磨承插变径的情况下，要选择防锈处理水进行研磨的解决。承插变径零件漆在应用前要充分搅拌均匀，稀释液达到适度的相对密度，在进行涂装或涂装，这一步是很关键的，影响后期的使用。
3、要注意对承插变径的热处理，承插变径由于自身的特性，除有特殊要求外，一般不做热处理。加入孕育剂进行孕育处理，进行球化处理，我们都知道铁液出炉的温度比灰铸铁高，一般在1500度以上，为了补偿球化，以及孕育处理时铁液温度的损失。
4、在生产时要严格要求承插变径的化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低承插变径中锰、磷、硫的含量。
<二>、承插变径的清洗方法介绍
承插变径落砂后需要清理，这是铸造过程中的重要一步。铸件的清理是否科学合理，对铸件的表面质量影响很大。铸件清洗是在对铸件内外表面进行打磨和抛光后，去除铸件多余部分的过程。
1、承插变径表面的灰尘
铸钢件往往在多尘的地方制作，空气中有很多灰尘，不断落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。但是有粘性的污垢需要用高压水或蒸汽清洗。
2、承插变径表面漂浮铁粉或嵌铁
在任何表面上，承插变径都会生锈和腐蚀不锈钢。因此要将其。漂浮的粉末通常可以和灰尘一起。有的附着力强，需要作为嵌铁处理。除了灰尘，表面铁的来源还有很多，包括用普通碳素钢钢丝刷清理和之前用普通碳素钢钢丝刷清理。
3、低合金钢或铸铁件清洗
低合金钢或铸铁件上使用的沙子、玻璃珠或其他磨料应进行喷丸处理，或在不锈钢零件和设备附近研磨上述非不锈钢产品。如果在下料或吊装过程中没有对不锈钢采取保护措施，工作台面上的钢丝绳、吊具和铁件很容易嵌入或弄脏工作台面。
清洗承插变径的主要任务包括去除型芯和芯铁、切割浇口、冒口、拉筋和增肉、去除铸件表面的粘砂和异物、铲磨切筋、嵌缝和毛刺等突起物、抛光和修整铸件表面等。从而使承插变径恢复到良好的状态。
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