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易清灰涤纶针刺毡除尘布袋的滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于滤材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望过滤材料在保护同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此，在保护滤料达到较高的过滤精度情况下，如何提高滤料的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料生产厂先应研究的课题。我厂生产的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50％以上，而表面光滑程度比经压光整理加平整光滑。
除尘器涤纶除尘布袋布袋安装时掉袋的原因以及设计特点<一>、除尘器涤纶除尘布袋安装时掉袋的原因
一般的烟气温度条件下，只需要布袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任，而对于烟气温度比较高的场合，如：化工、炭黑(白炭黑)尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等，一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的投资较高或受现场场地的限制；三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“结点”含尘烟气只能在酸结点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。
除尘器涤纶除尘布袋布袋滤料物理性能：在袋式除尘领域，通常都将布袋比做袋式除尘器涤纶除尘布袋的心脏，布袋除尘器涤纶除尘布袋能处理什么样的含尘烟气，主要还取决于用来制造布袋的化学纤维本身的条件。
涤纶除尘布袋在安装过程中难免会出现掉袋的现象，造成掉袋的原因有很多，出现这种状况用户可能一时不知道该怎么办，想法是返厂维修，但是返厂维修耗时耗力，其实大家可以自己找原因，看看是哪些方面的问题导致掉袋。
<二>、中高温脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋的设计及特点
中高温脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋是在布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋的基础上，改进的新型高速中高温脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋。为了进一步完善中高温脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋，改后的中高温脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋保留了净化速率高、性能稳定、操作方便、涤纶针刺毡布袋寿命长、维修工作量小等优点。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。中高温脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在涤纶针刺毡除尘布袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从涤纶针刺毡除尘布袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离涤纶针刺毡除尘布袋表面后又随气流附集到相邻涤纶针刺毡除尘布袋表面的现象，使涤纶针刺毡除尘布袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
中高温脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋的设计系列：
1、脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋按涤纶针刺毡除尘布袋不同直径、每室涤纶针刺毡除尘布袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特别要求，亦可按用户意见设计特别型。
2、除尘器涤纶针刺毡除尘布袋出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特别要求，可按用户要求设计。
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