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花岗石平台的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。花岗石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。
00级大理石平台的布线、布点方法与设计的时候需要注意的事项<一>、大理石工作台的布线、布点方法
大理石精密构件，00级大理石平台，铸铁平板、铸铁平台、划线平板、检验平板以下简称“平板”。平板材料通常采用灰铸铁或球墨铸铁。灰铸铁按GB976-67标准，选用Pai号HT200-300。铸造后，经过自然时效，工作而的硬度控制在HBl43-229范围内。球墨持铁按GBl348-78标准，铸造后经过自然时效，工作面的硬度控制在HB143-207范围内。
检验铸铁平板时先用正确的布线布点方法，可准确的测量出平板表面的各项数据，能表现平板的特征。
大理石工作台布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能反映平板的形貌又便于数据处理。
大理石工作台布线点的原则具体方法如下：
1、测量截面应是平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等；
2、测点应是平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。
3、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平板的状况，又利于进行基面变换。
4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且较好能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。
5、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
<二>、大理石工量具设计的时候需要注意的事项
大理石工量具测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量，一般的划痕不影响测量精度。大理石工量具的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形。在大理石平台设计时需要注意的事项有很多，下面小编给大家具体介绍下大理石工量具设计时需要注意的事项。
（1）承载能力及载荷性质。
（2）直轨上是否需要螺钉，能否用凹槽代替。
（3）表面粗糙度和平面度。
（4）基础件是用钢架还是用隔振系统的支撑方式。
（5）花岗石侧面是否可见。
（6）是否有空气轴承表面。
（7）使用环境的温度变化、湿度、振动、灰尘等。
（8）镶件尺寸，孔的位置精度，镶件传递扭矩。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石工量具、花岗岩石平板、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。