按照在铸铁平板的端面和上平面现已画好的加工线找正和装夹平板。用切槽刀刨出直角槽。

关于T型槽平板的外观要求有哪些？

工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆，各税边应修钝。

使用时要先经过人员的装置和调试，然后，把工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用。不要在有潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，以防止损坏平板的工作面，注意事项为：

一、工件的重量不可以超过T型槽平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏T型槽平板的结构，甚至会造成T型槽平板变形，使之损坏，无法使用。

二、使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且使用方便。T型槽平板各式各样的标准是怎么进行打造的。T型槽平板在进行锻造的时分选用的是刮削技术，这样的技术可以确定，T型槽平板在开端锻造以后，外表对比平坦，没有毛糙的痕迹，确定精度，由于T型槽平板关于外表粗糙程度是有相应规则的。T型槽平板在制造完结以后也会进行涂色检验，确定生产出来的商品符合规则。当然有一些，凹槽间隔过大的T型槽平板，在制造的过程中，本来还存在硬度上的约束，在这种情况下生产出来的商品，只可以惯分量不大的工件。

再来讲讲T型槽平板的质量鉴定方法：

一、不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等。

二、T型槽平板的铸造表面应型砂且平整。

三、精度登记为0-3的T型槽平台（板）工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

四、T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

五、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级T型槽平台（板）工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

六、T型槽平板工作面的平面度公差的规定。

七、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不可以超过10，超过10时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投入使用。

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