铸铁铸铁平板使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。用木板制作的一个罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在铸铁平板(铸铁平台)上。工作质量为了防止铸铁平板(铸铁平台)发生的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。
铸铁平台表面质量可以用涂色发检验。0级1等级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2等级不少於20点，3等级不少於12点。铸铁平台采用面、邦、筋3个部分组成，各部分均为一次性浇注而成。通常铸铁平台高度也是根据平台大小决定的，1500*20002000*3000的平台高度在230300mm范围内，大于此规格的平台高度可以达到300-400mm。过于矮的高度会影响铸铁平板的硬度。
铸铁平台平板铸造碾砂过程的控制：型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此铸铁平板型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等特点。湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的石砂，这样可以获得好的表面强度和抗夹砂性。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提升透气性、流动性等。
铸铁平台包括：划线平台、检测平台、铸铁平台、铆焊平台、实验平台、装配平台及镗铣机床工作台等
其主体颜色一般为蓝色，它是红黄蓝光的三原色其中一种，在这三种原色中它的波长短，为450～500nm，属于短波长。属于冷色调是机械设备行业的主色调，铸铁平台给人沉重大气的感觉。
铸铁铸铁平台在铸铁的过程中，难免会出现一些类似敲打的动作，以及铸铁过程中会有大量的火花溅出落到平台。面板过薄的话，很容易造成损坏，使用寿面变短。铸铁平台在生产铸件的时候是需要对其进行浇筑跟冷却的工作，如果面板过薄会影响到浇筑与冷却工作，出现一些缺陷。如果是面板过薄是承受不住铸造合金液的力量的，这个模具就没有意义，出来的物件就会有不平整、不合等缺陷存在。
如何确定铸铁平台的平面度呢?应该需要具备以下条件：
1、人工退火：需要在回火窑中以600-700度退火。
2、厚度要求：包括工作面厚度，侧面厚度和平台高度，以及底筋板的厚度，高度和密度。
3、沙眼和气孔：0级和1等级平台不允许有气孔和沙眼，2等级和3等级平台可以填充由与铸铁平台相同材料制成的气孔和沙眼。
4、砂洗和喷漆：铸铁铸铁平台底面应用红色防锈漆清洁，一般涂漆后涂一层漆或涂上绿漆。
5、材质要求：一般选用铸铁HT200，也用ht250。ht300但价格较不错，工作表面硬度：ht170-240。
6、老化处理：守旧上采用2-3年的自然老化，但由于时间过长，企业的资金周转时间不能等，所以现在大多数都采用振动老化，虽然这个过程的效果尚不清楚，但它已在世界范围内得普遍应用。
我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。
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